1 口模和芯棒
口模成型塑料制品的外表面，芯棒成型塑料制品的内表面。因此，口模和芯棒的
定型部分决定了制品的横截面形状。
过滤网的作用是将熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，过滤杂质，并造成一定的
压力。过滤板起支承过滤网的作用。
3分流器（鱼雷头）和分流器支架
分流器使通过它的塑料变成薄环状，便于进一步地加热与塑化。分流器支架主
要用来支承分流器和芯棒，同时也有搅拌熔料的作用，小型机头的分流器与分流器支
架可设计成一体。
4 机头体
用来组装机头各零件并与挤出机相连接。
5 定位套
定位套的作用是使塑件通过它后获得良好的表面质量、正确的尺寸及几何形状。
多型胚机头工艺要求：
1内腔呈光滑流线型
为了让熔融塑料充满机头的流道并均匀地被挤出，机头的内腔应呈光滑流线型，
以减少阻力。流道截面积变化不能急剧扩大或缩小，更不能有死角和停滞区，以免发
生过热分解。流道应加工得十分光滑，表面粗糙度一般在#$% " &!’ 以下。
2足够的压缩比
所谓压缩比是指分流器支架出口处流道的断面积与机头出料口模和芯棒之间形
成环隙面积之比。为了使塑件紧实和消除分流器支架造成的熔料合缝，根据塑料和
制品的种类不同，应设计足够的压缩比，一般管机头压缩比取) * + 为宜。
3 正确的断声形状
由于塑料的物理性能和压力、温度等因素的影响，机头的成型部分断面形状并非
就是制品要求的断面形状，两者有一定差异，设计时应考虑这因素，使成型部分有合
理的断面形状。因断面形状的变化与成型时间有关，所以控制口模长度（成型长度）
是保证塑件获得正确形状的有效方法。
4 结构紧凑
在满足强度条件下，机头结构应紧凑，以便加工与易于装卸。其形状尽量做到对
称，使加热均匀。
5 选材合理
由于机头磨损较大，而且有的塑料有较强的腐蚀性，所以机头材料应选耐磨、硬
度较高的钢材和合金钢制造，有的甚至要镀铬。
